更新時間:2019-06-10
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廠商性質(zhì):經(jīng)銷商
生產(chǎn)地址:德國
品牌 | DEMAG/德馬格 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 建材,電子,交通,印刷包裝,紡織皮革 |
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盼樂(上海)電氣有限公司專業(yè)從事各種國外中工控自動化產(chǎn)品的進口貿(mào)易與工程服務(wù),主要經(jīng)營來自歐洲、美國等國外的液壓產(chǎn)品、五金工具、儀器儀表以及各類工控產(chǎn)品,在國外擁有自己獨立的采購渠道,源頭采購。
經(jīng)過不懈努力,公司已與眾多較有名的機電行業(yè)*及多家國內(nèi)專業(yè)廠商密切合作,形成了一個穩(wěn)定而高效的化供應(yīng)鏈體系,以便能竭盡全力地為客戶提供*的服務(wù)。公司直接從國外進貨,具有豐富的供貨渠道,提供原裝產(chǎn)品,做到真正讓客戶放心。公司在不斷發(fā)展和壯大的同時,我們始終堅持“客戶至上、誠信為首、互利共贏”的宗旨,不斷追求更加的企業(yè)品質(zhì),向?qū)I(yè)多元化的集團企業(yè)穩(wěn)步前進。
我們期待與您合作,共創(chuàng)美好的明天。
盼樂(上海)電氣有限公司
Name : 鐘啟鵬
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導(dǎo)向輪用于對軟體管道或者鋼絲,尼龍繩等軟體線性物體移動過程中的方向引導(dǎo)。導(dǎo)向輪帶有滑輪結(jié)構(gòu),在某些項目或產(chǎn)品中導(dǎo)向輪會起到省力的作用。導(dǎo)向輪配件是電鏟行走系統(tǒng)的重要部件,其性能對整個電鏟的行走系統(tǒng)的穩(wěn)定性和安全可靠性起著決定性作用。導(dǎo)向輪在行走系統(tǒng)中起到張緊履帶作用,故又名張緊輪、拉緊輪。可以有效地調(diào)節(jié)履帶的松緊度,有效實現(xiàn)電鏟行走的平穩(wěn)高效。
露天煤礦中電鏟已成為露天煤礦生產(chǎn)的主力。行走系統(tǒng)是電鏟的組成機構(gòu)的主要組成部分,該系統(tǒng)主要由行走減速機、行走電機座、聯(lián)軸器、聯(lián)軸器罩、盤式制動器等組成。2臺直流電動機分別驅(qū)動2套獨立的履帶行走裝置,2臺電動機的負載實現(xiàn)了分別控制。它們共同安裝在一個用螺栓連接在底架梁后部的行走電機座上,通過撓性鼓形齒式聯(lián)軸器分別驅(qū)動2臺特殊設(shè)計的行星齒輪減速機,2臺行星齒輪減速機通過定位止口和連接法蘭分別直接安裝在左、右履帶架上以提供不同的速度和反轉(zhuǎn)操縱性能。
導(dǎo)向輪配件是電鏟行走系統(tǒng)的重要部件,其性能對整個電鏟的行走系統(tǒng)的穩(wěn)定性和安全可靠性起著決定性作用。導(dǎo)向輪在行走系統(tǒng)中起到張緊履帶作用,故又名張緊輪、拉緊輪??梢杂行У卣{(diào)節(jié)履帶的松緊度,有效實現(xiàn)電鏟行走的平穩(wěn)高效
由于煤炭市場受內(nèi)部因素、電力、石油、燃氣及一些其他能源的影響,局部煤炭價格呈持續(xù)下跌狀態(tài),對煤炭企業(yè)帶來了不小的影響。在此嚴峻形勢下,為了保證企業(yè)內(nèi)部經(jīng)濟的相對穩(wěn)定性,則需要提高煤炭質(zhì)量,控制、降低煤炭成本,而在降低成本方面,有很多舉措可以去實施。其中對設(shè)備進行技術(shù)改造,就是一項非常有意義且有效的措施,減少重復(fù)工作和資源浪費的現(xiàn)象,以緩解煤炭形勢嚴重對企業(yè)造成的經(jīng)濟影響,實現(xiàn)綠色發(fā)展、持續(xù)發(fā)展。
技術(shù)改造的投資一般僅占同類新設(shè)備購置費用的40%~60%。因此,將良好的技術(shù)應(yīng)用到機械設(shè)備和其他領(lǐng)域,是提高經(jīng)濟效益和工作效率的一項重大技術(shù)措施,必須堅持不懈地加以開發(fā)、創(chuàng)新和推廣。凡通過技術(shù)改造能達到生產(chǎn)要求的,都應(yīng)利用這個途徑來解決。因此。不能將技術(shù)改造看成是一項被迫臨時的措施,而應(yīng)該看成是提高現(xiàn)有設(shè)備技術(shù)水平的重要的經(jīng)常性的手段
原導(dǎo)向輪裝配
原裝電鏟導(dǎo)向輪與軸之間是滑動磨損,主要是導(dǎo)向輪內(nèi)的襯套與導(dǎo)向輪軸之間的磨損,而導(dǎo)向輪滑塊與導(dǎo)向輪軸是通過銷子固定,防止導(dǎo)向輪軸的轉(zhuǎn)動。調(diào)整墊片是起到調(diào)節(jié)履帶板的松緊作用,保護板是起到保護導(dǎo)向輪軸的潤滑油管的作用。
原裝導(dǎo)向輪裝配存在的缺陷
通過現(xiàn)場電鏟的故障維修情況跟蹤和總結(jié),發(fā)現(xiàn)在行走系統(tǒng)運行過程中,因原裝導(dǎo)向輪與軸之間的滑動摩擦配合,非常容易造成導(dǎo)向輪軸斷、導(dǎo)向輪銅套磨損等現(xiàn)象。原裝導(dǎo)向輪裝配總結(jié)有以下缺陷:
1)可導(dǎo)致導(dǎo)向輪軸斷故障。出現(xiàn)此類故障時,必須要在作業(yè)現(xiàn)場維修或更換導(dǎo)向輪軸及軸座滑塊等配件,考慮到安全性等因素,需要解開履帶鏈進行更換,更換完成后再進行重新調(diào)整履帶鏈的松緊度。維修工作的進行會極為不便,且維修人員勞動強度較大,同時會造成設(shè)備較長時間停機;
2)可導(dǎo)致導(dǎo)向輪銅套及軸孔等嚴重故障。由于導(dǎo)向輪銅套與導(dǎo)向輪軸之間是滑動摩擦,導(dǎo)向輪銅套是被磨損的,而且由于電鏟的自身質(zhì)量較大,加劇導(dǎo)向輪與軸之間的磨損,現(xiàn)場1/2電鏟在半年到9個月的時候就必須要更換導(dǎo)向輪銅套,而銅套本身在作業(yè)現(xiàn)場是無法進行更換的,只能整體拆卸后進行更換,相當于更換一個新的導(dǎo)向輪的工作量,而且還要后續(xù)拆下后更換導(dǎo)向輪銅套,導(dǎo)致導(dǎo)向輪壽命縮短,浪費維修及維護成本費用。
3)可導(dǎo)致滑塊形變故障。原裝導(dǎo)向輪作業(yè)一段時間后,易出現(xiàn)導(dǎo)向輪滑塊等嚴重問題,降低了設(shè)備作業(yè)的安全性,也影響了設(shè)備的可用率和出動率,作業(yè)現(xiàn)場一般很難處理,一般普通維修又很難從根本上解決問題,即易發(fā)生治標不治本的現(xiàn)象,也給以后電鏟的維修工作留下隱患和難處。
4)履帶板加速磨損。導(dǎo)向輪與導(dǎo)向輪軸之間開始磨損后,導(dǎo)向輪與履帶之間的磨損將會加劇,常見故障履帶板的槽磨損過限,履帶板銷子斷裂、履帶板耳斷裂、履帶銷子磨損過限、履帶板報廢等都是不必要的故障損害,造成大型總成件壽命縮短
導(dǎo)向輪裝配改造方案
為達到維修工作治標治本的效果,對導(dǎo)向輪的固定方式進行了改造,采用導(dǎo)向輪與導(dǎo)向輪軸之間花鍵固定裝配設(shè)計,導(dǎo)向輪與導(dǎo)向輪之間采用花鍵連接,導(dǎo)向輪軸與導(dǎo)向輪滑塊之間通過銅套實現(xiàn)滑動摩擦轉(zhuǎn)動。如此升級改造后,使得導(dǎo)向輪與導(dǎo)向輪軸固定,更加牢固、安全可靠而且是傳動更加平穩(wěn)。
改造后導(dǎo)向輪的優(yōu)點
按著花鍵連接固定方式改造后,對導(dǎo)向輪的使用情況進行了詳細跟蹤,發(fā)現(xiàn)其較原來有以下優(yōu)勢:
1)結(jié)構(gòu)設(shè)計更為合理?;ㄦI連接固定,減少導(dǎo)向輪銅套的工作壓力,有效地減少了導(dǎo)向輪軸斷裂故障頻發(fā)的現(xiàn)象。由于機械動作傳動性,也間接延長了電鏟導(dǎo)向輪和導(dǎo)向輪軸的使用壽命,更是延長了履帶鏈的使用壽命,以及側(cè)機架和底架梁的使用壽命,從而有效地減少了電鏟設(shè)備的維修成本費用。
2)減少了故障維修次數(shù)。導(dǎo)向輪銅套及軸孔磨損程度降低,有效控制了導(dǎo)向輪軸斷故障的頻發(fā),導(dǎo)向輪故障和更換次數(shù)將明顯減少,大幅度減輕和減少了工作人員的勞動強度和工作量,降低了維修工作的重復(fù)性,所做改造工作更有意義。
3)縮短了電鏟設(shè)備故障停機時間。因?qū)蜉喒潭ǚ绞降母倪M,提高了履帶板、履帶銷子、側(cè)機架、底架梁等一系列相關(guān)配件的使用壽命,也就間接減少了因相關(guān)備件故障造成的設(shè)備的不必要的故障停機,從而使電鏟設(shè)備的可用率和出動率實現(xiàn)了有效的提高。
4)提高了現(xiàn)場作業(yè)的安全性。導(dǎo)向輪裝配設(shè)計改進后,固定方式更為牢靠,相關(guān)配件磨損減少、使用壽命提高,有效地改善現(xiàn)場電鏟設(shè)備作業(yè)的安全生產(chǎn)狀況,大大增加了“煤礦生產(chǎn)安全無事故、設(shè)備安全可靠無傷亡”這一目標的可實現(xiàn)性 。
編輯
對電鏟的導(dǎo)向輪進行了花鍵連接固定技術(shù)改造。以180d做為技術(shù)改造后的數(shù)據(jù)統(tǒng)計周期,為露天礦電鏟導(dǎo)向輪采用花鍵連接固定技術(shù)后。將導(dǎo)向輪軸斷、導(dǎo)向輪銅套磨損等相關(guān)故障都計為導(dǎo)向輪故障,采集數(shù)據(jù),將1 個月(平均為30d)內(nèi)設(shè)備因該類故障停機的時間進行計算,得出每月、每天導(dǎo)向輪故障停機的平均時間。
按照每月30d 計算,每臺電鏟的每天停機時間為0.92h(55.2 min)。每臺電鏟每天停機的時間為0.42 h(25.2 min),兩情況下的停機時間比對,可明顯地算出,因?qū)蜉嗊M行了花鍵連接固定技術(shù)改造后,設(shè)備的停機時間縮短到改造前的45.65%。每臺電鏟所能創(chuàng)造的經(jīng)濟效益可粗略估計為4萬元/d,每個月則至少可多創(chuàng)造20萬元的經(jīng)濟效益,同時,也節(jié)省了可觀地維修成本
編輯
在對電鏟導(dǎo)向輪進行花鍵連接固定式技術(shù)改造后的半年時間里,詳細地跟蹤統(tǒng)計了設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況,電鏟導(dǎo)向輪相關(guān)故障有明顯地減少,事實說明此技術(shù)可以在同類型電鏟上進行推廣,對于類似構(gòu)造的機械配件,本改造技術(shù)同樣具有參考價值,提高設(shè)備可用率和出動率,使從事維修的工作人員的避免重復(fù)無意義的維修工作,更有利于煤礦企業(yè)在保證安全的前提下,大幅提高經(jīng)濟效益
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